ISO 286 Passungen und IT-Grade: H7/g6 und Toleranztabelle

Stand 2026-10-30 · 7 Min. Lesezeit

ISO 286 ist das ISO-Codesystem für Toleranzen von Längenmaßen an Zylindern und an zwei parallelen, gegenüberliegenden Flächen: Eine Zahl, der IT-Grad, legt die Breite des Toleranzfelds fest, ein Buchstabe seine Lage zum Nennmaß. Eine Passung wie H7/g6 kombiniert die Toleranzklasse einer Bohrung mit der einer Welle, und aus dem Abstand ihrer Grenzmaße ergibt sich das Spiel oder Übermaß der Paarung.

Was regelt ISO 286?

ISO 286 besteht aus zwei Teilen. Teil 1 (ISO 286-1:2010) definiert die Begriffe, die Grundtoleranzgrade und das Prinzip der Passungen. Teil 2 (ISO 286-2:2010) tabelliert die Grenzabmaße der gebräuchlichen Toleranzklassen. Zusammen beantworten sie, was eine Allgemeintoleranz nicht leistet: Wie weit dürfen Bohrung und Welle auseinanderliegen, und wie locker oder fest wird die Paarung?

Eine Zeichnung nutzt ISO 286 für Elemente, die fügen, zentrieren oder dichten. Alles andere bleibt bei der Allgemeintoleranz nach ISO 2768, die in Klasse m für Nennmaße über 6 bis 30 mm ±0,2 mm vorgibt. Eine Bohrung Ø25 H7 hat dagegen nur 0,021 mm Toleranz, rund ein Neunzehntel des 0,4 mm breiten Bands, das Klasse m bei diesem Maß offenlässt.

Wie legen die IT-Grade die Breite einer Toleranz fest?

Ein IT-Grad (International Tolerance Grade, im Deutschen Grundtoleranzgrad) ist eine Zahl, die die Breite des Toleranzfelds bestimmt. Die Breite hängt vom Nennmaß ab: Bei gleichem Grad bekommt ein größeres Maß ein breiteres Feld. Eine höhere Gradzahl bedeutet ebenfalls ein breiteres Feld.

Tabelle 1. Grundtoleranzgrade IT5 bis IT11 in µm nach ISO 286-1

Nennmaßbereich in mmIT5IT6IT7IT8IT9IT11
über 3 bis 65812183075
über 6 bis 106915223690
über 10 bis 18811182743110
über 18 bis 30913213352130
über 30 bis 501116253962160
über 50 bis 801319304674190
über 80 bis 1201522355487220
über 120 bis 18018254063100250

Quelle: ISO 286-1:2010, Tabelle 1, Werte wie auf Wikipedia wiedergegeben. Die vollständige Tabelle reicht bis IT18 und bis zu Nennmaßen von 3150 mm.

Ein IT-Grad beschreibt ein Toleranzfeld, kein Fertigungsverfahren. Ob eine Maschine bei einem bestimmten Werkstoff und Element IT6 oder IT7 hält, klären Sie mit dem Lieferanten für jedes Element einzeln.

Was bedeuten Buchstabe und Zahl in H7 oder g6?

Eine Toleranzklasse besteht aus einem Buchstaben und einem IT-Grad. Die Zahl ist die Breite aus Tabelle 1. Der Buchstabe gibt die Lage des Feldes zur Nulllinie an: Großbuchstaben stehen für Bohrungen, Kleinbuchstaben für Wellen.

H ist die Bezugslage für Bohrungen. Das Feld beginnt am Nennmaß und läuft nach oben, eine Bohrung Ø25 H7 misst also 25,000 bis 25,021 mm. Das Gegenstück bei Wellen ist h: Das Feld liegt unter dem Nennmaß und endet an ihm, h6 ergibt bei 25 mm 0 bis −13 µm. Andere Buchstaben rücken das Feld von der Nulllinie weg. Für eine Welle Ø25 liegt g6 bei −7 bis −20 µm, k6 bei +2 bis +15 µm und p6 bei +22 bis +35 µm.

Zwei Passungssysteme legen fest, welches Teil das H trägt. Bei der Einheitsbohrung ist die Bohrung immer H, und die Wellenklasse bestimmt die Passung. Bei der Einheitswelle ist die Welle immer h, und die Bohrungsklasse wechselt. ISO 286-1 erläutert beide Systeme, Tabelle 2 nennt jede Passung in beiden Formen.

Was unterscheidet Spiel-, Übergangs- und Übermaßpassungen?

Die drei Gruppen unterscheiden sich darin, was passiert, wenn die Teile an den Enden ihrer Toleranzfelder liegen.

  • Spielpassung: Die Bohrung ist immer größer als die Welle, die Teile gleiten oder drehen sich nach der Montage.
  • Übergangspassung: Die Bohrung ist mal etwas größer, mal etwas kleiner als die Welle, die Montage braucht gegebenenfalls leichte Kraft.
  • Übermaßpassung: Die Bohrung ist immer kleiner als die Welle, die Montage braucht Kraft oder Wärme.

Tabelle 2. Gebräuchliche Passungen, Einheitsbohrung und gleichwertige Kombination in der Einheitswelle

ArtEinheitsbohrungEinheitswelleTypische Anwendung
SpielH11/c11C11/h11Lose laufend, große Toleranzen
SpielH9/d9D9/h9Frei laufend, wo Genauigkeit nebensächlich ist
SpielH8/f7F8/h7Eng laufend, mäßige Drehzahlen
SpielH7/g6G7/h6Gleitsitz mit genauer Zentrierung
SpielH7/h6H7/h6Enge Zentrierung, leicht zu montieren und zu demontieren
ÜbergangH7/k6K7/h6Genaue Zentrierung, Kompromiss zwischen Spiel und Übermaß
ÜbergangH7/n6N7/h6Noch genauere Zentrierung, etwas Übermaß zulässig
ÜbermaßH7/p6P7/h6Zentrierung mit Steifigkeit und Fluchtung
ÜbermaßH7/s6S7/h6Mittlerer Presssitz für übliche Stahlteile
ÜbermaßH7/u6U7/h6Festsitz für hoch beanspruchte Teile

Quelle: Vorzugspassungen laut Tabelle von AmesWeb nach ISO 286-1:2010 und ANSI/ASME B4.2-1978; Beschreibungen gekürzt und übersetzt. Prüfen Sie die Kombination vor dem Einsatz in der Norm.

Wie berechnen Sie eine Passung, zum Beispiel Ø25 H7/g6?

Entnehmen Sie die Grenzabmaße für den Nennmaßbereich aus ISO 286-2, addieren Sie sie zum Nennmaß und vergleichen Sie die Grenzmaße von Bohrung und Welle. Ein positives Ergebnis ist Spiel, ein negatives Übermaß. Alle folgenden Werte gelten für den Bereich über 18 bis 30 mm.

Tabelle 3. Passungen an einer Bohrung Ø25, Grenzmaße und Ergebnis in µm (+ Spiel, − Übermaß)

PassungBohrungWelleErgebnis von eng bis loseArt
H8/f70 bis +33−41 bis −20+20 bis +74Spiel
H7/g60 bis +21−20 bis −7+7 bis +41Spiel
H7/h60 bis +21−13 bis 00 bis +34Spiel
H7/k60 bis +21+2 bis +15−15 bis +19Übergang
H7/n60 bis +21+15 bis +28−28 bis +6Übergang
H7/p60 bis +21+22 bis +35−35 bis −1Übermaß

Quelle: Grenzabmaße nach ISO 286-2, 18 bis 30 mm, wie bei Roy Mech und CADforum tabelliert. Die Ergebnisse sind aus den Grenzabmaßen berechnet.

Bei H7/g6 misst die Bohrung 25,000 bis 25,021 mm und die Welle 24,980 bis 24,993 mm. Das Mindestspiel ist das Mindestmaß der Bohrung minus das Höchstmaß der Welle: 25,000 − 24,993 = 0,007 mm. Das Höchstspiel ist das Höchstmaß der Bohrung minus das Mindestmaß der Welle: 25,021 − 24,980 = 0,041 mm. Jedes Paar, das die Prüfung besteht, lässt sich mit einem Spiel zwischen 7 und 41 µm montieren.

Die Übergangsreihen lesen Sie genauso. H7/k6 ergibt im ungünstigsten Fall 19 µm Spiel (21 − 2) und 15 µm Übermaß (15 − 0). Welches davon ein bestimmtes Paar bekommt, hängt davon ab, wo jedes Teil in seinem Toleranzfeld liegt.

Gilt ISO 286 im Jahr 2026 noch?

Ja. Stand November 2026 führt ISO die ISO 286-1:2010 und ISO 286-2:2010 als veröffentlicht; die letzten systematischen Überprüfungen bestätigten Teil 1 im Juni 2026 und Teil 2 im Oktober 2026. Die Ausgaben von 2010 ersetzten ISO 286-1:1988 und ISO 286-2:1988. ISO 286-1:2010 ersetzte außerdem ISO 1829:1975, „Auswahl von Toleranzfeldern für allgemeine Zwecke“, die im April 2010 zurückgezogen wurde. Ein Technical Corrigendum von 2013 gilt für beide Teile.

In Deutschland gelten DIN EN ISO 286-1:2019-09 und DIN EN ISO 286-2:2019-09, beide auf Basis der Ausgaben von 2010 mit dem Corrigendum von 2013. Die Ausgaben 2019-09 sind berichtigte Fassungen der Ausgaben 2019-02. Die wichtigste Berichtigung betrifft die Terminologie: DIN ersetzte durchgehend „Abweichung“ durch „Abmaß“.

HinweisTabelle 3 gilt nur für Nennmaße über 18 bis 30 mm. Bei einem anderen Nennmaß lesen Sie die Gradbreite aus Tabelle 1 und die Lage der Wellenklasse aus ISO 286-2 ab, denn ein anderer Nennmaßbereich ändert beides.

Wie tragen Sie eine Passung in die Zeichnung ein?

Schreiben Sie das Nennmaß mit der Toleranzklasse: „Ø25 H7“ an der Bohrung, „Ø25 g6“ an der Welle. In der Zusammenbauzeichnung steht die Passung als „Ø25 H7/g6“, die Bohrung zuerst. Eine Angabe als Grenzabmaße, etwa Ø25 +0,021/0, ist gleichwertig und für die Prüfung oft anschaulicher.

Prüfen Sie vor der Anfrage drei Punkte:

  • Jede Einzelteilzeichnung trägt ihre eigene Klasse. Eine Bohrung mit H7 sagt dem Lieferanten nicht, zu welcher Welle sie passt, und das Ergebnis der Passung hängt von beiden Teilen ab.
  • Die Form ist mit Absicht geregelt oder nicht. Nach ISO 8015 gilt als Standard das Unabhängigkeitsprinzip: Eine Maßtoleranz begrenzt nur das Maß, nicht die Form. Braucht die Passung eine Hülle vollkommener Form am Maximum-Material-Maß, muss die Zeichnung die Hüllbedingung mit dem Symbol Ⓔ fordern.
  • Die Klasse entspricht dem, was das Element braucht. Ein feinerer Grad kostet mehr in der Fertigung und in der Prüfung, wählen Sie also den gröbsten Grad, mit dem die Passung noch funktioniert. Wie Passungen, Allgemeintoleranzen und Form- und Lagetoleranzen an einem Teil zusammenwirken, steht im Handbuch zu Toleranzen in der CNC-Fertigung.
Typische AbweichungEine Bohrung H7 auf der Einzelteilzeichnung, ohne Angabe der vorgesehenen Passung oder der Gegenwelle. Das Teil wird nach H7 gefertigt und besteht die Prüfung, doch die Baugruppe versagt, weil die Welle an anderer Stelle für eine andere Passung toleriert wurde. Nennen Sie die Passung in der Zusammenbauzeichnung und geben Sie jedem Teil seine eigene Klasse.

Unser Netzwerk fertigt beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen standardmäßig nach ISO 2768-m und enger, wo die Zeichnung es vorgibt. Welche weiteren Angaben ein Lieferant braucht, zeigt die Zeichnungs-Checkliste.

Häufige Fragen

Was bedeutet H7/g6?
H7 ist die Toleranzklasse der Bohrung, g6 die der Welle. Bei einem Nennmaß von 25 mm misst die Bohrung 25,000 bis 25,021 mm und die Welle 24,980 bis 24,993 mm. Die Paarung hat also immer Spiel, zwischen 0,007 und 0,041 mm.
Welche Toleranz hat eine Bohrung H7?
Das hängt vom Nennmaß ab, denn H7 ist der Grad IT7 mit Lage über dem Nennmaß. Über 18 bis 30 mm sind es 0 bis +21 µm, über 30 bis 50 mm 0 bis +25 µm.
Was ist der Unterschied zwischen IT7 und H7?
IT7 ist nur die Breite des Toleranzfelds für einen Nennmaßbereich, etwa 21 µm über 18 bis 30 mm. H7 legt zusätzlich die Lage fest: Das Feld beginnt am Nennmaß und läuft nach oben. Dieselbe IT7-Breite gilt auch für Klassen wie g7, k7 oder P7.
Was unterscheidet eine Übergangspassung von einer Übermaßpassung?
Bei einer Übermaßpassung ist die Welle immer größer als die Bohrung, die Montage braucht Kraft oder Wärme. Eine Übergangspassung ergibt je nach Lage der beiden Teile im Toleranzfeld entweder kleines Spiel oder kleines Übermaß.
Ist ISO 286 noch gültig?
Ja. Stand November 2026 führt ISO die ISO 286-1:2010 und ISO 286-2:2010 als veröffentlicht, 2026 bestätigt. Sie lösten die Ausgaben von 1988 ab. In Deutschland gelten DIN EN ISO 286-1:2019-09 und DIN EN ISO 286-2:2019-09.

Quellen

  1. ISO 286-1:2010, ISO-Toleranzsystem für Längenmaße, Teil 1 (ISO-Katalog, Status 90.93, bestätigt am 19.06.2026)
  2. ISO 286-2:2010, Teil 2, Tabellen der Toleranzklassen und Grenzabmaße (ISO-Katalog, Status 90.93, bestätigt am 05.10.2026)
  3. ISO 1829:1975, Auswahl von Toleranzfeldern für allgemeine Zwecke (ISO-Katalog, zurückgezogen am 16.04.2010, ersetzt durch ISO 286-1:2010)
  4. DIN EN ISO 286-1:2019-09 (DIN Media)
  5. DIN EN ISO 286-2:2019-09 (DIN Media)
  6. ISO 286-1:2010, Grundtoleranzgrade IT5 bis IT11 (Tabelle auf Wikipedia)
  7. ISO 286-2, Grenzabmaße für Wellen f7, g6, h6, k6, n6, p6 (Tabellen von Roy Mech)
  8. ISO-Wellen- und Bohrungstabellen, 18 bis 30 mm: f7, h11, H7, H8, H11 (CADforum)
  9. Vorzugspassungen, Einheitsbohrung und Einheitswelle, nach ISO 286-1:2010 und ANSI/ASME B4.2-1978 (AmesWeb)
  10. Spiel-, Übergangs- und Übermaßpassung, Definitionen (Wikipedia)
  11. ISO 8015:2011, GPS: Grundlagen, Konzepte, Prinzipien und Regeln (ISO-Katalog, bestätigt am 10.12.2021)
  12. Hüllbedingung und Unabhängigkeitsprinzip als Standard nach ISO 8015 (GD&T Basics)

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